製作工程Manufacturing Process
歯車の一貫生産を行っています。
大和歯車は高精度を要求される歯車製作の一貫生産体制を行なっています。
最新鋭の歯切盤、歯車研削盤やマシニングセンターを導入した生産設備(約270台)で、単品からロット品まで短納期対応。
材料から熱処理、機械加工、組立までの、一貫生産体制です。
加工図製作![]() |
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材料調達![]() |
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旋盤![]() |
![]() 歯車加工前形状(歯車ブランク)への加工を行う工程です。 |
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歯切![]() |
![]() ホブやピニオンカッターといった特殊工具を使用し、様々な種類の歯部を加工致します。 |
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焼入![]() |
![]() 製品の材質や図面要求に従い、浸炭焼入、高周波焼入、窒化焼入といった焼入を、10社の協力会社と連携して行います。 |
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研削![]() |
![]() 研磨する部位に応じ、平面研削盤やインター及び円筒研削盤を使い分けて研削加工を行います。 |
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歯研![]() |
![]() 様々な加工機を使い分け、数ミクロン単位で歯面を研削仕上げ致します。 ご要望に応じ、様々な歯面形状の作成が可能です。 |
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検査![]() |
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